Efter den indledende dannelse af produktet er afsluttet, sendes produktet til tørrelse umiddelbart efter dannelsen.På grund af påvirkningen af ​​fugten i mudderet er servicet meget let at deformere, hvilket resulterer i, at servicet ikke kan brændes direkte på dette tidspunkt, så på dette tidspunkt skal vi justere råemnet Efter tørring er styrken af ​​greenen krop er forbedret efter tørring, hvilket er befordrende for håndtering, ovnladning og brænding.Reduktionen af ​​fugt kan forhindre affaldsprodukter på grund af den store mængde fugt, der udledes fra det grønne legeme under den indledende fase af brændingen og øge produktets formningshastighed.Men tørring er ikke blindt at dræne vandet, kroppen kan efterlade omkring 2% af resterende vand efter tørring.Kanterne og hjørnerne af den overtørrede grønne krop vil være skøre, og det er nemt at producere affaldsprodukter under transport, og det er ikke økonomisk på samme tid.

Alt efter mudderets forskellige vandindhold kan det opdeles i to trin: konstant hastighedstørring og reduceret hastighedstørring.Brug justerbart tørrerum.Juster tørrekammeret i henhold til egenskaberne for forskellige råmaterialer for at gøre produktets indre struktur mere kompakt og styrke produktets styrke.Produktblanketten trimmes derefter.

Før vi trimmer keramikken, kontrollerer vi produktet med petroleum for revner.Brug sandpapir på rullen til at glatte kanterne og siderne af produktets øvre og nedre ende.Glat den ydre overflade af emnet for at forbedre produktets udbytte.Sørg for, at den senere produktionsproces fortsætter.