Efter at den keramiske form er færdiggjort, vil vi fortsætte til de foreløbige trin til fremstilling af nøgleproduktet i fremstillingen af ​​det keramiske produkt.Læg det keramiske muddermateriale efter vakuumraffinering i modellen, og rul det til den ønskede form af den automatiske formemaskine.Automatiseret rulleudstyr kan fuldføre produktstøbning hurtigere, med hurtigere støbehastighed og mere effektiv produktionseffektivitet.På samme tid, fordi produktstøbningen afsluttes af maskinen, er den overordnede fremstilling mere standardiseret, og det forenede produktionsmiljø sikrer den ensartede kvalitet af hvert parti af produkter.Og i processen med rullende fremstilling, med støtte fra det overlegne trykholdesystem, er det pressede produkt mere præcist, så produktet forbliver ensartet som helhed, og kvaliteten af ​​det keramiske emne garanteres at være mere holdbart.

Ud over traditionel rulleformning.Vi kan også færdiggøre produktionen af ​​højtryksfugeprodukter.Efter at mudderet er fortyndet og malet, hældes det i en speciel form.Trykfugeformen er anderledes.Dens formtype er stort set den samme som formen på keramik.Emnet i midten af ​​støbeformen har præcis formen på det keramiske emne.Generelt graves et lille hulrum under emnets sål for at lave et fugehul.Trykfugningsprocessen er generelt høj.Rørledningen fra 0,6 meter til 3 meter sprøjter mudderet ind i formen med højt differenstryk, og der dannes et solidt keramisk emne i formen inden for et vist tidsrum.Denne proces kaldes trykfugning.Trykfugning bruges generelt til at fremstille specielle produkter med specifikke former og lette at deformere, såsom specialformede dyrekopper eller specialformede produkter.Den diversificerede støbeproces tilpasser sig behovene for forskellige produktformer.Giv dig one-stopindkøb.