Efter at have afsluttet slibningen af ​​råmaterialerne, skal vi udføre en foreløbig filtrering af produktet for at fjerne grove partikler og fint sand for at sikre finheden af ​​råmaterialerne og gøre det lettere at færdiggøre den foreløbige keramiske støbning.Normalt vil fabrikken bruge 160-180 mesh filterdug til at udføre det originale materiale.Foreløbig filtrering.Brug 200-250 mesh filterklud til at filtrere glasuren.For at give kunderne produkter af højere kvalitet, bruger vi finere filterdug til at filtrere råvarerne.Sammenlignet med almindelig filterdug øges filtreringens finhed med 20%.Sikre kvaliteten af ​​produktets råvarer.

Bagefter bruges en våd magnetisk separator til at fjerne jernurenheder.I den keramiske fremstillingsproces, hvis leret er doteret med metalurenheder såsom jern, vil der opstå sorte pletter på det brændte produkt, hvilket vil reducere produktets æstetik efter fremstillingen.Dette er normalt pletter eller urenheder.Vi reducerer andelen af ​​jernurenheder i produktråvarerne til et minimum ved at fjerne jernurenheder to gange for at sikre kvaliteten af ​​produkterne. Herefter pumpes den sigtede og jernfjernede gylle ind i filterpressen gennem en stempelpumpe ved hjælp af en filterpresse, og det overskydende vand presses ud af filterpressen for at gøre gyllen til en mudderkage, som er klar til den efterfølgende proces.